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Apr 05, 2024

Crealidad CR

La Creality CR-30 es una impresora 3D única que ofrece una funcionalidad de vanguardia, pero una base de instalación pequeña y un soporte de software limitado hacen que esta impresora sea la más adecuada para usuarios experimentados.

La Creality CR-30 es una impresora 3D única que ofrece una funcionalidad de vanguardia, pero una base de instalación pequeña y un soporte de software limitado hacen que esta impresora sea la más adecuada para el profesional experimentado.

+ La cinta transportadora ofrece una producción en serie sencilla

+ El cabezal de impresión en ángulo reduce la necesidad de material de soporte en ciertas geometrías

+ El marco robusto se siente lo suficientemente rígido para uso industrial

La interfaz LCD monocromática parece obsoleta

La cinta transportadora tiene un revestimiento que repele los filamentos.

El software CrealityBelt parece inacabado y carece de funciones importantes

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La Creality CR-30 de 1.099 dólares (también conocida como 3DPrintMill de Naomi Wu) es una impresora 3D innovadora que ofrece muchas características únicas que normalmente no se encuentran en las máquinas de consumo. En lugar de imprimir en una plataforma de construcción con un área fija, la CR-30 imprime en una cinta transportadora que permite a la máquina imprimir piezas en serie, ideal para piezas de producción. Este exclusivo sistema de cinta transportadora también permite una longitud de impresión teóricamente infinita, y Creality ha demostrado que la impresora seguirá imprimiendo mientras se le proporcione filamento. Sin embargo, por muy innovadora que sea la CR-30, tiene algunos problemas que le impiden unirse a nuestra lista de las mejores impresoras 3D, la mayoría de las cuales involucran la cinta transportadora incluida con la máquina.

Si está interesado en una impresora 3D diseñada para imprimir piezas para producción, o necesita geometrías especiales que requieren una longitud extra larga en un eje particular, y no le importa realizar ajustes o calibraciones mecánicas, la CR-30 es una impresora que querrás explorar. Sin embargo, si está más interesado en una plataforma FDM fácil de usar que no requiera ningún ajuste o modificación, una impresora fácil de usar como Anycubic Vyper puede ser una mejor opción.

La Creality CR-30 es una impresora 3D única que causó sensación cuando se lanzó por primera vez como proyecto Kickstarter en noviembre de 2020. La boquilla en ángulo y la cinta transportadora giratoria capturaron la imaginación de muchas personas (incluyéndome a mí) y la campaña continuó para aumentar poco menos de 1,4 millones de dólares antes de finalizar con éxito. El diseño del CR-30 fue una colaboración entre Creality y los diseñadores Naomi Wu, Karl Brown (de NAK3D) y Bill Steele (de Polar3D).

Mientras que la mayoría de las impresoras 3D extruyen el filamento directamente perpendicular a la plataforma de construcción, la CR-30 utiliza una boquilla en ángulo que imprime en una cinta transportadora en movimiento para ofrecer un eje Z infinitamente largo. Toma un minuto comprender completamente esta configuración: esencialmente, el plano X/Y ahora está en un ángulo de 45 grados con respecto a la plataforma de construcción en lugar del ángulo tradicional de 90 grados, y el eje Z se mueve hacia adelante en lugar de hacia arriba. ¿Sigo confundido? Adam Fasnacht de Powerbelt3D ha escrito una excelente guía que cubre las consideraciones cinemáticas y de corte para impresoras de cinta.

Entre el conjunto de boquilla en ángulo y la cinta transportadora giratoria, la Creality CR-30 parece más una pieza de equipo de automatización industrial que una típica impresora 3D FDM. La CR-30 utiliza los mismos principios que la mayoría de las otras impresoras 3D FDM, como la Creality Ender 3 Pro: el filamento de plástico se alimenta a través de una boquilla calentada y se extruye a través de una trayectoria predeterminada utilizando un conjunto mecánico capaz de moverse en X, Y y Z. direcciones usando un sistema de coordenadas cartesiano. Sin embargo, la CR-30 se diferencia de la mayoría de las otras máquinas en la forma en que se mueve el sistema mecánico, pero antes de hablar sobre el sistema de movimiento, veamos el resto de la máquina.

La CR-30 cuenta con hardware resistente en toda la máquina y pesa más de 36 libras, casi el doble que la Creality Ender 3 Pro de 18,9 libras. El pesado bastidor de esta máquina le confiere un centro de gravedad bajo y una estructura notablemente rígida. El perfil 1020 (a diferencia del perfil único 1010 utilizado en máquinas menos costosas) y extrusiones de aluminio 80/20 se utilizan en toda la máquina, lo que aumenta la robustez de la máquina. El CR-30 se envía como un kit parcialmente ensamblado y me tomó aproximadamente una hora armarlo.

El eje Y del CR-30 se mueve hacia arriba en un ángulo de 45 grados y se desliza hacia arriba y hacia abajo utilizando un par de soportes, cada uno de los cuales cuenta con cuatro ruedas con ranura en V. Normalmente, la mayoría de las impresoras 3D utilizan carros y soportes con ruedas con 3 ranuras en V, ya que la rueda más baja (la parte inferior de la V) se puede apretar o aflojar con una tuerca excéntrica para cambiar la tensión en el soporte. Esto no es necesariamente algo malo, pero ciertamente es una elección de diseño extraña, considerando la dificultad adicional de tensar el soporte sin ningún beneficio aparente.

El CR-30 utiliza un sistema de movimiento CoreXY, que es un sistema de movimiento ligeramente más complejo que permite un movimiento más rápido y una mayor precisión a expensas de un mayor número de piezas y costos. Este sistema mueve el conjunto del hot end hacia adelante y hacia atrás en el plano X e Y, a diferencia de una impresora como la Elegoo Neptune 2, que mueve X e Y por separado y mueve toda la plataforma durante la impresión. Al reducir la cantidad de masa que se mueve durante la impresión y mantener la pieza estacionaria, se puede lograr una mayor velocidad de impresión con menos defectos relacionados con el movimiento.

Mientras inspeccionaba el sistema de movimiento, noté que el eje de uno de los motores CoreXY era significativamente más largo que el otro. Esto parece un punto de falla potencial para cualquiera que use la máquina con frecuencia, ya que la fuerza aplicada al extremo puede hacer que el eje largo eventualmente se doble o doble bajo una carga.

La extrusora de la CR-30 es estándar para una impresora 3D Creality, pero vale la pena señalar que está hecha de aluminio mecanizado, y no del cuerpo extrusor de plástico moldeado por inyección más económico que a veces se encuentra en máquinas más baratas. Teniendo en cuenta el coste de la máquina, es una característica sensata incluirla. Esta extrusora estilo Bowden alimenta el filamento desde el lado derecho de la máquina hasta el extremo caliente montado en el soporte X.

El extremo caliente tiene una boquilla única y un sistema de enfriamiento con rotura de calor; Dos ventiladores de refrigeración soplan desde los lados del carro en el pórtico X directamente sobre el plástico depositado por la boquilla, y un tercer ventilador enfría el corazón del extremo caliente. A pesar de tener tres ventiladores en la boquilla, la CR-30 sigue siendo una impresora 3D relativamente silenciosa y el ruido durante la impresión es un volumen aceptable para uso en el hogar, la oficina o el laboratorio.

La Creality CR-30 utiliza una pantalla LCD monocromática con una rueda de clic como interfaz de usuario principal. Para una impresora 3D de más de 1000 dólares fabricada en 2021, esta interfaz parece torpe y anticuada en comparación con la interfaz LCD con pantalla táctil a color de impresoras como la Flashforge Adventurer 4. La pantalla LCD en sí mide 3,25 pulgadas y el soporte de montaje es más un bisel que una pantalla, lo que hace que casi parezca una ocurrencia tardía en lugar de una consideración de diseño.

Esta interfaz de usuario muestra la versión actual del firmware cuando se inicia, que actualicé a la última versión del firmware comunitario (2.0.9.1). Esta interfaz permite micropasos (X,Y y Z), pero está oculta debajo de varias capas del menú, lo que dificulta realizar ajustes en la impresora sobre la marcha mientras imprime. Teniendo en cuenta el costo de la máquina, una interfaz actualizada que permita mayores niveles de control, así como una interfaz de usuario más intuitiva, sería una adición apropiada para que Creality la agregue a esta máquina.

La cinta transportadora giratoria de la Creality CR-30 es, con diferencia, la característica más definitoria de la máquina y, como probablemente puedas imaginar, calibrarla es un proceso complejo. La cinta transportadora requiere varios puntos de calibración: está el desplazamiento en z entre la boquilla y la cinta, cuatro tornillos de mariposa que suben y bajan los lados de dos placas metálicas debajo de la cinta y la tensión general de la propia cinta. Es necesario calibrar estos puntos para garantizar que la correa permanezca plana tanto a lo ancho como a lo largo de la plataforma de impresión.

El CR-30 tiene un par de topes físicos montados en la parte inferior del eje Y, que actúan como un parachoques para evitar que el pórtico del extrusor se mueva por debajo de cierto punto. El tope físico en el lado derecho de la máquina tiene un sensor óptico montado en el interior que puede detectar cuando el pórtico ha alcanzado un cierto nivel.

Calibrar este sensor implica aflojar y bajar el tope final, dejar caer la boquilla a la plataforma y luego volver a colocar el tope físico una vez que se haya activado el sensor óptico. Repetí este proceso aproximadamente media docena de veces para intentar alinear perfectamente la boquilla con la cama; No es un proceso fácil e implica mucho ensayo y error. El uso de la galga de espesores metálica de 0,1 mm incluida es fundamental para el éxito de este proceso; Esta galga de espesores establece el desplazamiento entre el tope final físico y el pórtico, así como entre la boquilla y la plataforma.

Una vez que se ha ajustado el tope óptico, es necesario desplazar la boquilla hacia adelante y hacia atrás en el eje X (de izquierda a derecha) para asegurarse de que esté nivelada con la correa. Esto puede requerir algunos intentos para hacerlo bien y la boquilla debe moverse lentamente para evitar dañar la correa.

Un problema que noté fue que la funda de silicona del extrusor estaba ligeramente más baja que la boquilla, lo que provocaba que se arrastrara hacia adelante y hacia atrás durante la impresión. Básicamente, esto cubre el cinturón con silicona, que es exactamente lo contrario de lo que desea que suceda durante la impresión. Una solución habitual a este problema es recortar ligeramente el calcetín de silicona para quitar el borde inferior; Esto funcionó perfectamente para mí.

Hay cuatro perillas que recorren los lados del cinturón. Dos de ellos controlan la altura de la placa calentada debajo de la boquilla y los otros dos controlan la altura de la placa no calentada hacia el final del transportador. Ajusté la perilla en el lado izquierdo de la plataforma calefactora para elevar el borde de la cama, lo que la niveló con el lado derecho. Una vez que se calibraron estos dos lados, la cama estaba plana y nivelada, y el extrusor podía desplazarse hacia adelante y hacia atrás sobre la plataforma sin tocar la correa.

La cinta transportadora de la Creality CR-30 ha pasado por varias revisiones desde el lanzamiento de la máquina, y la versión actual de la cinta tiene una especie de revestimiento resbaladizo que repele el filamento y evita que se pegue. Esto significa que la correa debe acondicionarse antes de poder utilizar la impresora. Este es uno de los factores más importantes para el éxito de una impresión y, actualmente, la mayoría de los usuarios tendrán dificultades con este proceso.

Hablé con Alan Puccinelli de Repkord, un destacado experto en producción en serie utilizando la plataforma Creality CR-30, así como diseñador de múltiples actualizaciones para la máquina, para conocer su opinión sobre este tema. Algunas de las soluciones en las que ha tenido éxito implican el uso de un cepillo de alambre para romper el revestimiento de la plataforma, así como el uso de un spray adhesivo en la plataforma para permitir que el filamento se adhiera a la correa. El truco final consiste en romper el cinturón imprimiendo una impresión de una sola capa de borde a borde, que cubra efectivamente toda la plataforma. Después de probar sus soluciones, pude conseguir que las piezas se adhirieran a la plataforma de forma fiable, algo que no podía hacer sin estos pasos.

Este cinturón representa un problema importante con el CR-30, porque a los usuarios no les resultará intuitivo usar un cepillo agresivo, solventes o adhesivos en el cinturón debido al daño potencial que podrían causar. Sin embargo, el recubrimiento de la correa simplemente no permitirá que el filamento se adhiera a ella sin un acondicionamiento adicional, un proceso que requiere mucho tiempo y potencialmente dañino para la impresora. Me comuniqué con Creality sobre este problema y la empresa respondió que "después de nivelar y ajustar, el problema del antiadherente se puede resolver". Si usted es el tipo de persona que realmente quiere producir piezas en masa y tiene el presupuesto para comprar la CR-30, tal vez tenga la habilidad y la paciencia para hacerlo, pero para otros, es un desafío no deseado.

Creality incluye tres modelos precortados para el CR-30 en la tarjeta SD incluida, lo cual agradecí mucho ver. Preparar modelos para este estilo de impresión en ángulo no siempre es intuitivo, por lo que algunos ejemplos de lo que la impresora puede y no puede hacer son una buena manera de acelerar el proceso de aprendizaje. Desafortunadamente, los nombres de los archivos incluidos no son particularmente descriptivos, así que abrí el archivo llamado '10H58Mminchuan.gcode'' en un visor .gcode para ver qué contenía.

El .gcode reveló un modelo de Benchy deformado encima de lo que parecía ser un bloque triangular. Abrí este archivo en algunos otros visores .gcode y la perspectiva deformada persistía entre ellos. Cargué el CR-30 con Prusament Azure Blue PLA e imprimí el archivo directamente desde la tarjeta SD.

El modelo tardó 8 horas y 48 minutos en imprimirse y muestra algunas de las fortalezas (y debilidades) únicas del CR-30. El Benchy está impreso en un ángulo de 45 grados, y algunos de los voladizos parecen extremadamente impresionantes para un modelo impreso de costado. Sin embargo, el bloque grande y grueso en el que se imprimió estaba ligeramente curvado en las esquinas, algo que se repetía incluso después de probar el modelo en varios puntos diferentes del cinturón.

La CR-30 es capaz de imprimir piezas largas gracias a la 'Z infinita' proporcionada por la cinta transportadora en movimiento, pero la CR-30 también es ideal para imprimir lotes de piezas utilizando un método de producción en serie. A diferencia de las impresoras 3D FDM como Flashforge Adventurer 4, que imprimen varias piezas capa por capa, la CR-30 puede imprimir una pieza a la vez hasta que se haya completado un trabajo por lotes. La tarjeta SD CR-30 incluye un archivo de prueba que imprime 10 modelos uno a la vez, así que cargué la impresora con Prusa Silver PLA y ejecuté la impresión.

Realicé esta impresión durante la noche y me encantó descubrir que la máquina creó 10 piezas en el transcurso de 15 horas y 37 minutos sin fallas. La capacidad de producir piezas en serie es uno de los principales puntos fuertes de esta máquina, y esta impresión de prueba demuestra que la impresora está a la altura de la tarea. Estas piezas son bastante simples (un cilindro extruido de un cubo), pero representan la capacidad de la máquina para producir una pieza antes de moverla hasta el final del transportador, lo que significa que una impresión fallida no desechará todo el trabajo.

Los detalles del modelo son nítidos y las líneas de las capas en ángulo dan a la impresión una apariencia uniforme que no tiene una orientación de construcción inmediatamente intuitiva. La parte inferior de la impresión (que toca el cinturón) tiene un acabado superficial ligeramente más rugoso que el resto del modelo, pero todas las otras caras se ven suaves y uniformes. Algunos de los modelos presentaban una ligera delaminación en el borde frontal de la pieza donde no se adhirió la capa inicial. Esto no es un error crítico ni una falla importante, pero es posible que una pieza que comienza con una característica pequeña o fina no se haya impreso correctamente.

La primera cortadora parcial proporcionada por Creality para la CR-30 se llama CrealityBelt y ofrece una funcionalidad básica con algunas peculiaridades que la han convertido en una de las aplicaciones de cortadora menos populares para esta máquina. El 3.6.0 en el nombre es una referencia a Cura 3.6.0, a partir del cual se creó la aplicación de corte CrealityBelt. Esta versión de la aplicación se lanzó originalmente en noviembre de 2018 y ahora se considera software heredado que ha sido reemplazado por versiones más nuevas y con más funciones.

La interfaz de CrealityBelt es similar a la interfaz estándar de Cura 3.6.0, con la excepción obvia de la envolvente de construcción extendida en el eje Z. La pestaña "Recomendado" ofrece algunas configuraciones básicas para ajustar, y solo las configuraciones "Número de copias" y "Ángulo" están directamente relacionadas con la funcionalidad de la correa de la impresora. No me impresionó CrealityBelt; Considerando la naturaleza altamente personalizada del hardware del CR-30, el diseño del software debe ser lo más intuitivo posible para reducir la posibilidad de fallas.

Al imprimir un modelo en una impresora FDM como Monoprice Cadet, la primera capa generalmente se imprime lentamente y encima de una balsa que ayuda a adherir completamente el modelo a la plataforma de construcción. El análogo de la CR-30 es la primera capa de la cinta, que requiere una velocidad de impresión lenta, así como una tira de filamento para adherirla completamente a la cama. Desafortunadamente, CrealityBelt no ofrece estos ayudantes de adhesión a la plataforma de construcción, por lo que los modelos cortados para imprimir requieren una primera capa ancha para adherirse correctamente.

Corté el modelo Frog de Hairald de PrusaPrinters con CrealityBelt configurado con la configuración de corte predeterminada (capas de 0,2 mm, 10% de relleno) y incliné el modelo hacia adelante. CrealityBelt ofreció un tiempo estimado de impresión de 1 hora y 45 minutos, pero el tiempo de impresión del modelo en realidad tomó 2 horas y 26 minutos. Impreso con un material PLA de arcoíris multicolor, el detalle de la rana fue impresionante considerando la falta de material de soporte. La calidad del modelo fue alta, pero hubo algunas áreas donde el modelo no se apoyó adecuadamente y hubo cierta delaminación. Angular la impresión en un ángulo de 45 grados muestra esta delaminación más claramente y me ayudó a comprender mejor el impacto de la orientación en la calidad de impresión.

Creada por el fabricante de impresoras 3D Raise3D, ideaMaker es una cortadora cuya popularidad está aumentando rápidamente debido al nivel avanzado de control que ofrece para impresoras de cinta como la CR-30 en comparación con cortadoras como la propia CrealityBelt de Creality. Descubrí que ideaMaker era una cortadora intuitiva y fácil de usar que prefería a la aplicación nativa CrealityBelt. ideaMaker ofrece una poderosa alternativa para cualquier persona interesada en controles y configuraciones de ruta de herramientas más granulares exclusivos de las impresoras 3D de cinta.

Al igual que la cortadora PrusaSlicer, igualmente rica en funciones (que actualmente no es compatible con impresoras 3D de cinta), ideaMaker ofrece distintos niveles de control al usuario según la aplicación deseada. La ventana predeterminada tiene controles básicos (mover, rotar, escalar, etc.), pero la ventana de Configuración avanzada permite profundizar en prácticamente todos los parámetros ajustables que encontraría en una impresora como la Creality CR-30.

ideaMaker crea una línea de purga de borde a borde al comienzo de cada impresión, lo que permite que los modelos con una primera capa delgada se adhieran a la plataforma y no se delaminen. Esta característica por sí sola hace que valga la pena usar ideaMaker de forma predeterminada, ya que el software CrealityBelt no ofrece esto como característica a pesar de la obvia necesidad de crear una conexión firme al cinturón con la primera capa. Para probar qué tan bien funciona esta línea de purga, imprimí la tela Chainmail diseñada por Agustin Flowalistik, que se compone de muchos cuerpos individuales que están conectados por separado a la plataforma.

La tela de cota de malla se completó en 2 horas y 34 minutos, y el modelo permaneció firmemente adherido al cinturón durante la impresión. Quité la cota de malla avanzando el eje Z, lo que provocó que la cota de malla se deslizara fuera del borde del cinturón. Esto me lleva a creer que esta cota de malla podría imprimirse indefinidamente; A medida que avanza el cinturón, la cota de malla del final se separará mientras se imprimen nuevos eslabones.

Además de la producción en serie, uno de los puntos fuertes de la Creality CR-30 es la capacidad de imprimir modelos de longitud infinita en el eje Z. Creality ha anunciado que imprimieron con éxito una pieza de 20 pies de largo, por lo que es seguro decir que la longitud de la pieza está determinada más por la paciencia del usuario que por la velocidad de la impresora.

La impresión de modelos largos y delgados, como espadas de cosplay, es un gran ejemplo de una impresión desafiante para las impresoras convencionales: impresas en posición vertical, son débiles y se rompen con facilidad, e impresas horizontalmente, el tamaño generalmente se limita a menos de 10 pulgadas. La CR-30 puede imprimir piezas largas y resistentes colocando el modelo plano sobre la cinta transportadora y aprovechando el eje Z largo.

The Witcher Sword (versión Netflix) de WF3D es el modelo perfecto para usar como caso de prueba; se puede dividir uniformemente por la mitad y tiene muchos detalles finos en la empuñadura. Corté el modelo en ideaMaker justo por el centro y lo imprimí usando la configuración de capa predeterminada de 0,2 mm. ideaMaker tiene varios controles de ajuste del modelo dispuestos intuitivamente en la parte superior de la pantalla, por lo que el proceso de preparación (mover, rotar, escalar, cortar) se puede realizar de forma lineal y solo lleva unos minutos. Teniendo en cuenta que la mayoría de los modelos han sido diseñados para una configuración de extrusora de 90 grados, la falta de estas herramientas en CrealityBelt significa que los modelos complejos probablemente se prepararán en una aplicación de corte diferente.

Imprimí el modelo con la empuñadura primero para que las primeras capas se adhirieran más al cinturón y aumentaran las posibilidades de que el modelo pudiera imprimirse con éxito. La línea de purga inicial creada por ideaMaker funcionó perfectamente y el modelo quedó firmemente adherido a la cama durante todo el proceso de impresión. A medida que avanza la impresión, puede ver que comienza a deslaminarse suavemente desde el borde del cinturón; esto permite que la espada se separe al final sin alterar el área que se está imprimiendo activamente debajo del extrusor. Creality vende un kit de extensión para la CR-30 que utiliza rodillos para permitir que las piezas más largas permanezcan estables en la impresión, pero utilicé algunos libros apilados uno encima del otro para mantener las piezas sujetas durante la impresión.

El modelo se imprimió en 22 horas y 57 minutos, mucho más que la estimación original (17 horas, 53 minutos) proporcionada por ideaMaker. Toda la espada permaneció firmemente laminada al cinturón durante la impresión, y se desprendió fácilmente al hacer avanzar el cinturón al final de la impresión, lo que le permitió desprenderse de inmediato. Los finos detalles de la empuñadura se imprimieron perfectamente y la naturaleza angular de la impresión le dio a la hoja de la espada una apariencia suave y uniforme. La espada mide 35 pulgadas de largo, una longitud impresionante para una pieza impresa en una sola pieza.

El software ideaMaker también permite ajustar una configuración de 'Repetición', que controla el número total de piezas impresas. Desafortunadamente, esta configuración de repetición no muestra un tiempo de impresión preciso ni una vista previa del corte, sino que simplemente hace avanzar la cinta y repite la impresión desde el principio. La Creality CR-30 se anuncia como una máquina capaz de producirse en serie, así que probé esta capacidad con el modelo 'Cryochamber' de Loot Studios; un trozo de terreno que se usaría en un juego de mesa.

Después de cortar el modelo en ideaMaker, configuro el campo de repetición en '3', lo que crea 3 modelos idénticos uno detrás del otro. Abrir el archivo .gcode en un editor de texto confirma que esta configuración se configuró correctamente y muestra que el modelo se imprimirá 3 veces. Estimar la impresión consiste en multiplicar aproximadamente el tiempo estimado (3 horas, 21 minutos) por 3, pero la subestimación de ideaMaker significa que esta impresión en realidad tardó más en completarse por completo.

Los tres modelos se imprimieron en secuencia, y ideaMaker generó una pequeña línea de filamento en el centro del cinturón para conectar los modelos. Desafortunadamente, el último modelo se deslaminó del cinturón justo al final de la impresión, por lo que le faltan algunos detalles en la parte superior. Los dos primeros modelos parecen casi idénticos, lo que demuestra la capacidad del CR-30 para producir piezas en serie. El fallo de la tercera parte pone de relieve los problemas con la fiabilidad del cinturón; las dos primeras partes estaban firmemente adheridas, mientras que la tercera tuvo algunos problemas de adherencia al principio que persistieron hasta que falló la impresión.

La Creality CR-30 es una impresora 3D tremendamente inventiva, pero estar tan a la vanguardia tiene un costo. Calibrar esta impresora es un proceso desafiante y el revestimiento resbaladizo aplicado a la base puede causar frustración a los usuarios que están acostumbrados a una experiencia plug-and-play con sus impresoras 3D. Además, debido a que el CR-30 requiere una aplicación de corte especial, los usuarios deberán dedicar algún tiempo a aprender CrealityBelt, ideaMaker u otra aplicación capaz de preparar modelos para una extrusora en ángulo.

Si está interesado en una máquina capaz de producir en serie y no le importa dedicar algo de tiempo a aprender cómo obtener los mejores resultados de una máquina, la Creality CR-30 probablemente sea una buena opción para usted. Si no se siente cómodo haciendo ajustes en el hardware de la máquina o desea una impresora que sea simplemente más fácil de usar, una impresora FDM como la Prusa MK3S+ será una mejor opción.

Andrew Sink utilizó por primera vez una impresora 3D en 2012 y desde entonces ha estado involucrado con entusiasmo en la industria de la impresión 3D. Después de haber impreso de todo, desde un escaneo de su propio cerebro hasta un sándwich de mantequilla de maní y mermelada, continúa sumergiéndose cada vez más profundamente en las infinitas aplicaciones de la tecnología aditiva. Siempre está trabajando en nuevos experimentos, diseños y revisiones, y comparte sus resultados en Tom's Hardware, YouTube y más.

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